鉚焊平臺用于各種焊接工作，精度測量用的基準平板，主要用于機械工件焊接，工件測量的基準面，焊接工件的尺寸精度或偏差，在機械制造檢驗中也是最不可缺少的基本平面，但是很多用戶反映有鉚焊平臺會出現扭曲變形問題，其實這種問題是完全可以避免的，出現這種問題主要是平時不注意維護造成的，那么我們怎么才能防止鉚焊平臺變形呢？

  1.鉚焊平臺會因溫度的變化，產生變形，所在鉚焊平臺要在恒溫的環境中使用；

  2.碰撞、壓砸、摔打等可能造成鉚焊平臺的變形；將超重的工件放在平臺上面會壓彎鉚焊平臺；選用了不符合國家標準的鉚焊平臺。

  3.選用鉚焊平臺要選用鑄鐵強度在HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經過兩次以上時效處理的鉚焊平臺。這樣的鉚焊平臺性質穩定，耐磨性能好。

  鉚焊平臺由于多種因素影響，常常會出現氣孔、針孔、夾渣、裂紋的缺陷。對于質量與外觀要求不高的鉚焊平臺可以使用氬弧焊機等發熱量大、速度快的焊機來修補。但在精密鑄件缺陷修補領域，由于氬弧焊熱影響大，修補時會造成鑄件變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、研磨、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等缺陷。冷焊機正好可以彌補以上缺點，其優點主要表現在熱影響區域小，鑄件無需預熱，常溫冷焊修補，因為無變形、咬邊和殘余應力，不會產生局部退火，不改變鑄件的金屬組織狀態。因而冷焊機適用于精密鑄件的表面缺陷修補。

  使用鉚焊平臺作為基礎平面在進行焊接和測量時應該注意以下三點：

  一、測量前，將工件擦凈，仔細安置測量器具和工具；

  二、測量方法和測量基面的選擇；

  三、進行多次測量以提高測量的準確度。

  鉚焊平臺進行間接測量還具有設備簡單，可解決一些在一般情況下必須用儀器才能解決的問題，以及測量精度比較高的特點，這種方法易被檢測人員和生產工人掌握。在幾何檢測中，保證鉚焊平臺的測量準確度，在很大程度上取決于所采用的檢測，鉚焊平臺配合常用的量塊、千分尺、刀口尺、圓柱、鋼球等，能夠完成卡尺、千分尺等通用量儀不能完成的測量，如直線交點尺寸及角度的測量等。

  大型的鉚焊平臺在進行刮研的使用有些方面與小規格的鉚焊平臺有些不同，鉚焊平臺由于寬度過于寬，在進行刮研的時候工人必須要在鉚焊平臺的上面進行鏟刮，這樣就增加了刮研的難度。大型平臺的平面度主要依靠測量來保證。因此測量方法贏接影響鉚焊平臺的精度和生產效率。

  1、工、檢、量具(儀)等的準備；

  2、調整大平臺的安裝水平；

  3、拖研平臺的選擇和拖研方法；

  4、鉚焊平臺平面度的測量及誤差值的處理；

  5、刮削指導。

這幾個方面是刮研應該著重準備的幾個方面，準備的越是充分就越能提高刮研的效率。