電機實驗平臺技術(shù)要求：

1、電機實驗工作臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

2、電機試驗工作臺的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

4、電機試驗工作臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220hb。

5、電機試驗工作臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度ra的允許值為5um。

6、電機試驗工作臺工作面的平面度公差的規(guī)定。

7、電機試驗工作臺工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。

 

電機試驗平臺圖紙設(shè)計要根據(jù)客戶需求進(jìn)行設(shè)計，依據(jù)焊接平臺國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t 22095-2008，主要包括外形尺寸、承重大小、工作面t型槽尺寸、工作面精度等，外形尺寸越大，焊接平臺總體高度就越高，比如2000mm×4000mm的焊接平臺，t型槽開口36mm（使用m30的緊固螺栓），t型槽間距250mm，承重20噸以下；總高度可以設(shè)計300mm，工作面厚度100mm，加強筋板厚度30mm，加強筋板包含50mm×50mm翻沿在內(nèi)高度...mm-170mm；焊接平臺整體重量7.5-8噸。

電機試驗平臺的t型槽尺寸根據(jù)客戶需要來設(shè)計，需要焊接的工件又大、又重時，t型槽開口就越大，換句話說就是使用的用來固定工件螺栓就越大，反之越小，t型槽之間的間距也是根據(jù)客戶的需求情況來設(shè)計，t型槽的技術(shù)參數(shù)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t...-1996進(jìn)行設(shè)計、加工，電機試驗平臺調(diào)試方法：

 

1.將平臺平放于地面，手感調(diào)整四角穩(wěn)定性，微調(diào)活動地腳，直到穩(wěn)定。

2.將平板放置在支架上，調(diào)整其支點位置，盡量接近中心對稱。

3.初調(diào)各支腳，使各支點均勻受力。

4.用水平測量儀器（水平尺或電子水平儀）檢測平板水平狀況、微調(diào)相關(guān)支點，直到符合水平位置。

5.初調(diào)合格后，靜置12小時后，進(jìn)行復(fù)制，如不合格需進(jìn)行再次調(diào)整，如合格方可使用。6.使用后根據(jù)實際實地環(huán)境周期性檢測維護(hù)。

 

電機試驗平臺使用說明：使用電機試驗平板前,先用無腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用；溫度變化會使電機試驗產(chǎn)生誤差，應(yīng)在20±5℃范圍內(nèi)使用電機試驗臺；

使用電機試驗平臺時，先用水平儀調(diào)整電機試驗鑄鐵平臺到水平，使電機試驗平臺重量均勻分布各支點上；用時小心、嚴(yán)防碰撞電機試驗臺；鑄鐵平臺用完后，擦拭干凈電機試驗平臺，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置鑄鐵平板于清潔干燥處存放；平臺周檢期最長為一年。

 

電機試驗平臺具體適用于機械、發(fā)動機的動力實驗，設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設(shè)備；同時適用于各種產(chǎn)品的檢驗工作以上幾點就是客戶選擇北重的重要原因啦！